更新時(shí)間:2024-07-31
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:大城
品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
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加工定制 | 是 |
板式換熱器片清洗劑又稱金屬表面除銹劑,是由強(qiáng)力除銹劑和高效緩蝕劑組成,在快速除銹的同時(shí),對(duì)工件的材質(zhì)不造成腐蝕,可作為鹽酸及硫酸的環(huán)保替代品。
當(dāng)板式換熱器結(jié)垢情況嚴(yán)重、換熱效率低下,甚至堵塞時(shí),必須采取拆卸清洗,可針對(duì)多余板片、墊片進(jìn)行全面的維修和保養(yǎng),同時(shí)可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行*翻新。相對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù),耗時(shí)稍長(zhǎng),設(shè)備整體搬運(yùn)難度因現(xiàn)場(chǎng)而定。設(shè)備換熱器效率恢復(fù)比例為95-99。板式換熱器片清洗劑安全可靠效果優(yōu)異
●用于板式換熱器清洗,可除去附著在板片上的各種混合垢,本品不含氯離子,對(duì)不銹鋼材質(zhì)不會(huì)發(fā)生晶間腐蝕和點(diǎn)蝕,可避免普通酸洗對(duì)不銹鋼材質(zhì)板換的各種腐蝕損傷。
●用于新建設(shè)備如工業(yè)鍋爐、電站鍋爐、工業(yè)管道、鋼制容器、塔器、貯罐等設(shè)備制造和安裝調(diào)試完成后的開車前除銹清洗,可除去新建設(shè)備中的鐵銹、焊渣、汗?jié)n、泥沙、懸浮物、沙塵微粒等線內(nèi)的各類雜物。
●用于停機(jī)狀態(tài)下清洗工業(yè)鍋爐、電站鍋爐和其它工業(yè)熱交換設(shè)備金屬表面腐蝕產(chǎn)生的鐵銹和以鐵銹為主的各種混合垢。
性能特點(diǎn):
●安全可靠:采用全有螯合清洗技術(shù),快速完成除銹清洗,腐蝕率遠(yuǎn)**常規(guī)酸洗,摒棄目前普遍使用的強(qiáng)酸性清洗劑對(duì)設(shè)備系。
●效果優(yōu)異:本品含有螯合除銹劑、有機(jī)催化劑、高分子滲透劑、反應(yīng)促進(jìn)劑,除油、除銹,清洗后板片與新片無(wú)異,光亮如新。
●無(wú)污染:無(wú)性氣味,對(duì)人身無(wú)損害。對(duì)環(huán)境無(wú)污染。操作簡(jiǎn)單、省時(shí)省工。
清洗工藝步驟及操作標(biāo)準(zhǔn)
一.首先根據(jù)換熱器的換熱面積及結(jié)垢厚度,計(jì)算出需要準(zhǔn)備的清洗劑原液數(shù)量。
二. 根據(jù)換熱器的管路容積,準(zhǔn)備好盛清洗劑的容器,能滿足循環(huán)需要即可,容器內(nèi)表面要求干凈無(wú)氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器。板式換熱器片清洗劑安全可靠效果優(yōu)異
三. 根據(jù)換熱器內(nèi)部循環(huán)壓力要求,準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵,準(zhǔn)備好泵與換熱器及容器的連接管路,必要時(shí)要制作法蘭連接。
四. 根據(jù)垢層厚度或者是清洗時(shí)間來(lái)確定是否需要對(duì)清洗劑原液進(jìn)行稀釋,稀釋比例根據(jù)情況不同可控制在 1:1~1:5 之間。
五. 在容器內(nèi)倒入足夠量的清洗劑并連接好管路,開啟關(guān)對(duì)換熱設(shè)備進(jìn)行循環(huán)清洗。換熱設(shè)備不用拆卸,可在線清洗。
六. 循環(huán)清洗過(guò)程中由于清洗劑與垢質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),在溶液槽內(nèi)可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的垢質(zhì)雜質(zhì)及泡沫。
七. 清洗一段時(shí)間后,在溶液內(nèi)加入清洗劑原液提高溶液濃度繼續(xù)清洗。
八. 清洗一段時(shí)間后,把循環(huán)管路的進(jìn)、出口調(diào)換進(jìn)行反 循環(huán)清洗。
九. 清洗過(guò)程中要時(shí)刻對(duì)溶液進(jìn)行測(cè)試,保持溶液濃度在有效范圍之內(nèi),直到溶液濃度長(zhǎng)時(shí)間再?zèng)] 有變化時(shí),說(shuō)明換熱設(shè)備已經(jīng)清洗干凈。
十. 在容器內(nèi)換入清水進(jìn)行循環(huán)清洗置換,把殘留在設(shè)備內(nèi)的已經(jīng)剝離的垢質(zhì)和其它雜質(zhì)沖洗干凈,清洗過(guò)程也需要調(diào)換進(jìn)、出口管路進(jìn)行反復(fù)沖洗。
十一.使用清洗劑也可對(duì)設(shè)備進(jìn)行浸泡清洗。
十二. 在容器內(nèi)放入待清洗設(shè)備部件,倒入清洗劑原液或稀釋液浸泡,根據(jù)垢層厚度、質(zhì)量等參 數(shù)確定具體浸泡時(shí)間,后用清水沖洗即可。
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