鍋爐在我們的工業(yè)中有著非常重要的位置,經(jīng)過長時間運(yùn)行,不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題,鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份,經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后,在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng),并在受熱面上形成堅硬、致密的水垢。所以不論什么型號的鍋爐在經(jīng)過長時間的使用,都會出現(xiàn)水垢、金屬銹蝕等問題。而且多數(shù)蒸汽鍋爐事故都是因?yàn)檫@些水垢而引起的。那么有什么影響呢?下面我來介紹一下
一、 浪費(fèi)燃料、降低熱效率: 結(jié)垢會導(dǎo)致鍋爐的導(dǎo)熱性能變差,蒸汽鍋爐一旦結(jié)垢,蒸汽鍋爐的受熱面的傳熱性能就會變差,燃料燃燒所釋放的熱量就不能*的傳遞到爐水中,一部分熱量會被煙氣帶走,造成排煙溫度的升高,造成大量的熱損失,蒸汽鍋爐的熱效率會降低。在這種情況下,為了保證蒸汽鍋爐的參數(shù),不燃會多加燃料,來提高爐膛溫度和煙氣溫度,這樣就造成了燃料的浪費(fèi)。有人估算, 爐子受熱面上結(jié)有一毫米厚的水垢, 浪費(fèi)燃料約百分之三到百分之五。
二、 影響蒸汽鍋爐的安全運(yùn)行: 鍋爐因水垢導(dǎo)致導(dǎo)熱性能變差,金屬管壁局部溫度就會升高,當(dāng)溫度超過了金屬所能承受的范圍時,金屬因過熱而蠕變, 強(qiáng)度降低,在鍋爐工作壓力下,金屬會發(fā)生鼓包、穿孔和破裂、影響安全運(yùn)行。
三、 發(fā)生爆管事故: 水垢能導(dǎo)致垢下金屬腐蝕受熱面內(nèi)有水垢附著的條件下,從水垢的孔、縫隙滲入的鍋水 , 在沉積的水垢層與受熱面之間急劇蒸發(fā)。在水垢層下,鍋水可被濃縮到很高濃度。其中有些物質(zhì)在高溫高濃度的條件下會對蒸汽鍋爐受熱面產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕,結(jié)垢、腐蝕過程相互促進(jìn),會很快導(dǎo)致金屬受熱面的損壞,以致使發(fā)生爆管事故。
四、 降低蒸汽鍋爐的出力:鍋爐結(jié)垢,傳熱性能變差,為了達(dá)到額定的蒸發(fā)量或額定熱產(chǎn)量,需要多消耗燃料,隨著結(jié)垢厚度的增加,而爐膛容積的爐排面積是一定的,燃料消耗受到限制,因此爐子的出力就會降低。
五、 降低蒸汽鍋爐使用壽命:必須經(jīng)常*清除水垢才能保證蒸汽鍋爐的安全運(yùn)行,無論人工、機(jī)械、還是采用化學(xué)藥品除垢都會影響鍋爐的使用壽命。
鍋爐結(jié)垢的危害很大,所以要配有相關(guān)的設(shè)備減少結(jié)垢,并要定期清除水垢,才能保證鍋爐的正常運(yùn)行。
很多客戶來咨詢原因,其實(shí)原因是蒸汽鍋爐,浪費(fèi)大量燃料耗量、影響鍋爐傳熱,等因素造成。很大程度上是跟鍋爐中水垢有著很大的聯(lián)系,因此我介紹給客戶用廊坊浩北化工有限公司·鍋爐運(yùn)行除垢劑,可以清洗廢液對環(huán)境無污染??蛻裟昧?桶回去,就開始按著說明為蒸汽鍋爐進(jìn)行清潔。
鍋爐除垢劑是固體酸為主劑,復(fù)配而成。它的水溶液與碳酸鹽水垢發(fā)生強(qiáng)烈化學(xué)反應(yīng),生成易溶脫水的鹽類和二氧化碳。把水垢投入除垢劑溶液中可見到有大量氣泡生成,并漸把水垢溶掉。由于鍋爐除垢劑不含有氧離子,故可用于不銹鋼及奧氏體鋼設(shè)備的除垢。鍋爐除垢劑用量應(yīng)根據(jù)鍋爐水垢多少確定。一般每公斤水垢需用1~2公斤除垢劑清除。也可按下式計算: 按藥量(公斤)=1.5×結(jié)垢厚度(毫米)×熱交換面積(米2) 鍋爐除垢劑配制的清洗液濃度一般不要超過10%。也可采取多次投藥的方法,隨時觀察反應(yīng)情況,PH值1--1.5水垢除盡為止。 鍋爐除垢劑除垢的方法可采用浸泡加壓縮空氣鼓泡攪拌法;還可采用泵打循環(huán)法。除垢液的溫度應(yīng)控制在60℃左右為宜。溫度低反應(yīng)速度慢,清洗時間長;溫度提高,反應(yīng)速度加快,清洗時間縮短,但溫度過高,超過80℃會使除垢劑中有效成分分解,失去除垢能力。因此以控制在60℃左右為佳。 清洗時間一般8小時即可,水垢較厚的鍋爐,可適當(dāng)延長至24小時。浸泡完后升溫煮沸,1~2小時后即可排放掉。為了防止鍋爐銹蝕。應(yīng)加1%的磷酸三鈉水溶解煮爐,以便中和殘酸,純化鍋爐。排放掉鈍化液,再用清水沖洗。鍋爐可投入運(yùn)行,或進(jìn)行保養(yǎng)以備使用。
廊坊浩北化工有限公司鍋爐運(yùn)行除垢劑更、環(huán)保、簡便、節(jié)能。快速清洗水垢和鐵銹。鍋爐運(yùn)行除垢劑清洗過程中健康環(huán)保,不產(chǎn)生有害氣體、對環(huán)境和人無傷害。
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